絕緣油介電強(qiáng)度自動(dòng)測(cè)試儀在試驗(yàn)時(shí)的注意事項(xiàng)：
 
1、 試未經(jīng)過濾加工處理的油介。
回收的未經(jīng)過濾加工處理的油介源稱劣質(zhì)油，更次者含有相當(dāng)多的水分和雜質(zhì)，它的絕緣抗電強(qiáng)度多在1.2萬伏以下。特別是含水分較多的劣質(zhì)油，有的用戶為知其劣到什么程度，亦用測(cè)高絕緣強(qiáng)度的儀器進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果對(duì)本儀器的高壓測(cè)試系統(tǒng)造成損壞，損壞的原因如圖所示。

正常情況下，高壓電極的兩串球間隙被絕緣油介填充。測(cè)試時(shí)兩電極間的電壓差隨外壓電極的不斷步進(jìn)而加大，不同絕緣強(qiáng)度的油介能承受不同值的高壓電場，這個(gè)不斷上升的高壓電場致使絕緣油介不能承受時(shí)則被突然擊穿，擊穿時(shí)的瞬變大電流被儀器采集并立即斷閘失去高壓轉(zhuǎn)入降壓運(yùn)行。
當(dāng)測(cè)試含水分較重的劣質(zhì)油時(shí)，兩半球電極間的電壓不斷升高，同時(shí)油介中的水微粒在高壓電場的作用下被吸附到球隙間形成淡白色的霧狀水柱，由細(xì)變粗，水阻越來越小。這種水阻變小，高壓變壓器增大（而無擊穿突變放電）的緩變過程致使儀器受到損壞，限流電阻，保險(xiǎn)管燒斷等。
 
1.1低耐壓油介的測(cè)試
這種油介通常在15~35KV，油介中即使含有微量的水分和雜質(zhì)，儀器也能正常測(cè)試，僅表現(xiàn)在升壓過程中個(gè)別氣泡微粒（或雜質(zhì)）被吸附到球隙間產(chǎn)生放電，氣泡被擊散擠出球隙間，補(bǔ)充過來的是油，故仍繼續(xù)升壓到油介的zui大承受點(diǎn)被擊穿，這種測(cè)試數(shù)據(jù)仍是可靠的。
 
1. 2對(duì)劣質(zhì)油的測(cè)試
用戶對(duì)油的劣質(zhì)程度有個(gè)初步判斷，這種油的耐壓多在10KV以上，回收待過濾處理的油介用肉眼能看到的水珠或雜質(zhì)，不要強(qiáng)行用儀器作試驗(yàn)。凡經(jīng)24小時(shí)以上存放的劣質(zhì)油介中，大的水滴沉在油底層，微粒氣泡浮在油的上面。用戶需采用無水污染的器具抽出中間部分的油樣，在試驗(yàn)中密切觀察升壓（從升壓的起始期開始）時(shí)是否出現(xiàn)如圖1所示細(xì)絲線般的霧程，如一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即關(guān)斷電源，停止測(cè)試?；蛘咴谏龎哼^程中出現(xiàn)多點(diǎn)待續(xù)放電，儀器不能自動(dòng)斷閘，用戶也應(yīng)門戶立刻關(guān)斷電源，停止對(duì)這程油的試驗(yàn)。
1、 抽取存放待測(cè)油樣的器具，這些用具應(yīng)該擦凈，除污，干燥。
2、 通電后儀器高壓輸出時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)高壓罩。
3、 儀器工作不正常時(shí)請(qǐng)檢查保險(xiǎn)是否已熔斷，更換同一型號(hào)保險(xiǎn)后方可繼續(xù)試驗(yàn)。
4、 儀器在正常工作狀態(tài)下，忽然斷電或關(guān)機(jī)，如果儀器再開機(jī)時(shí)將繼續(xù)上次操作并且丟一次計(jì)數(shù)值，因此必須按復(fù)位鍵使儀器回到初始狀態(tài)，再重新測(cè)試油樣參數(shù)。
5、 試驗(yàn)時(shí)間預(yù)置一般靜置時(shí)間為5分鐘，攪拌時(shí)間為80秒。
如果長時(shí)間不用儀器，請(qǐng)?jiān)谝粋€(gè)月內(nèi)通電一次，時(shí)間為1小時(shí)。

試驗(yàn)注意事項(xiàng)和結(jié)果分析：
油杯和電極需保持清潔，在停用期間，必須用盛新變壓器油的方法進(jìn)行保護(hù)。對(duì)劣質(zhì)油進(jìn)行試驗(yàn)后，必須以溶劑汽油或四氯化碳洗滌，烘干后方可繼續(xù)使用。
油杯和電極在連續(xù)使用達(dá)一個(gè)月后，應(yīng)進(jìn)行一次檢查。檢驗(yàn)測(cè)量電極距離有無變化，用放大鏡觀察電極表面有無發(fā)暗現(xiàn)象，若有此現(xiàn)象，則應(yīng)重新調(diào)整距離并用鹿皮或綢布擦凈電極。若長期停用，在使用前也應(yīng)進(jìn)行此項(xiàng)工作。
試油必須在不破壞原有貯裝密封的狀態(tài)下，于試驗(yàn)室內(nèi)放置一段時(shí)間，待油溫和室溫相近后方可揭蓋試驗(yàn)。在揭蓋前，將試油輕輕搖蕩，使內(nèi)部雜質(zhì)均勻，但不得產(chǎn)生氣泡，在試驗(yàn)前，用試油將油杯洗滌2-3次。
試油注入油杯時(shí)，應(yīng)徐徐沿油杯內(nèi)壁流下，以減少氣泡，在操作中，不允許用手觸及電極、油杯內(nèi)部和試油。試油盛滿后必須靜置10-15分鐘，方可開始升壓試驗(yàn)。
  試驗(yàn)中，其火花放電電壓的變化有四種情況：
1、 *次火花放電電壓特別低，*次試驗(yàn)可能因向油杯中注油樣時(shí)或注油
前油杯電極表面不潔帶進(jìn)了一些外界因素的影響，使得*次的數(shù)值偏低。這時(shí)可取2-6次的平均值。
2、 6次火花放電電壓數(shù)值逐漸升高，一般在未凈化處理或處理不夠*而吸有潮氣的油樣品中出現(xiàn)，這是因?yàn)橛捅换鸹ǚ烹姾笥推烦睗癯潭鹊玫礁纳扑隆?br />3、 6次火花放電電壓數(shù)值逐漸降低。一般出現(xiàn)在試驗(yàn)較純凈的油中，因?yàn)樯傻挠坞x帶電粒子、氣泡和碳屑相繼增加，損壞了油的絕緣性能，另外還有的自動(dòng)油試驗(yàn)器在連續(xù)試驗(yàn)6次中不攪拌，電極間的碳粒逐漸增加，導(dǎo)致火花放電電壓逐漸降低。
4、 火花放電電壓數(shù)值兩頭偏低中間高。這屬于正?，F(xiàn)象。
5、 由于油耐壓試驗(yàn)結(jié)果離散性較大,如果每次擊穿電壓偏高(接近80KV)或者每次結(jié)果都一樣,說明儀器可能已損壞請(qǐng)與制造廠家.
6、 6、如果遇到耐壓值離散性很大的情況，比如:按預(yù)防試驗(yàn)方法進(jìn)行的試驗(yàn)中6次試驗(yàn)有1次數(shù)值偏離其它值很多，可不計(jì)算此次數(shù)值，或重新取油樣試驗(yàn)，離散性大可能是油質(zhì)本身不好或游離碳分布不均造成。